高級電焊工理論知識要求：

1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。

2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。

3．焊縫強(qiáng)度的計算知識。

4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。

5．多層高壓容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知識。

7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。

8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

9．微機(jī)應(yīng)用基本知識。

10．提高生產(chǎn)率的基本知識。

高級電焊操作技能要求：

1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。

4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。

9．評定焊接材料的工藝性。

10．應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

高級電焊工工作實例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。

電焊工安全操作規(guī)程　　　

1．工作前必須穿戴好防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等、)。

2．使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。

3．操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。

4．起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放到絕緣體上。

5．推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機(jī)。停車時，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

6．電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。

7，嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。

8．移動電焊機(jī)位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

9．電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員修理。

10．下班時，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。

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