優(yōu)職培訓(xùn)模式:所有培訓(xùn)課程均采用工廠一線的實例教學(xué)進(jìn)行,人手一臺電腦,全日制強(qiáng)化訓(xùn)練。同時緊緊圍繞各種實例,嚴(yán)格按照設(shè)計與加工的過程進(jìn)行訓(xùn)練,不單學(xué)習(xí)理論和電腦軟件的操作,更注重設(shè)計和加工思路、經(jīng)驗、技巧的學(xué)習(xí),以確保學(xué)員畢業(yè)后能夠真正熟練掌握所學(xué)知識,并可獨立勝任模具設(shè)計、模具跟進(jìn)等工作,只要按照老師的進(jìn)度走,上課認(rèn)真學(xué)習(xí)下課認(rèn)真練習(xí),優(yōu)職模具培訓(xùn)學(xué)完畢業(yè)后你的技術(shù)達(dá)到工廠經(jīng)驗水平。

不僅提高了我們工作的速度,并且效率也隨之有了提高。

01:大家都知道,現(xiàn)在的cnc數(shù)控編程可以說是一門炙手可熱的技術(shù)。據(jù)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)cnc數(shù)控編程技術(shù)員的工資在的幅度之間。好多人就是看到了這么高的待遇而選擇學(xué)習(xí)這門技術(shù)。但是,如何才能更快更好地入門到精通呢?今天跟大家分享一下:只需要三步,就能學(xué)會cnc數(shù)控編程,并精通這門技術(shù)。

02:加工順序應(yīng)遵從什么原則?

數(shù)控加工工序的區(qū)別一般可按下列方法進(jìn)行:

1、 刀具集平分序法 就是按所用刀具區(qū)別工序,用同一把刀具加工完零件上悉數(shù)可以完畢的部位。在用第二把刀、第三把完畢它們可以完畢的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),緊縮空程時間,減少不必要的定位過失。

2、以加工部位分序法 關(guān)于加工內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分紅幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡略的幾何形狀,再加工雜亂的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。

3、以粗、精加工分序法 關(guān)于易發(fā)生加工變形的零件,因為粗加工后或許發(fā)生的變形而需求進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分隔。綜上所述,在區(qū)別工序時,必定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功用,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,設(shè)備次數(shù)及本單位生產(chǎn)安排狀況活絡(luò)掌握。另建議選用工序會集的原則仍是選用工序渙散的原則,要根據(jù)實際狀況來承認(rèn),但必定力求合理。

03:刀具路徑為什么還需求后處理

因為不同的機(jī)床所能認(rèn)到的地址碼和NC程序格式不同,所以要針對所運用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才干保證編出來的程序可以運轉(zhuǎn)。

04:cnc數(shù)控編程是指在計算機(jī)及相應(yīng)的計算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下,自動生成數(shù)控加工程序的過程。它充分發(fā)揮了計算機(jī)快速運算和存儲的功能。

05:Powermill現(xiàn)在是主流的編程刀路軟件,優(yōu)點:3軸、5軸刀路功能都一樣強(qiáng)大,智能化程度很高,刀路計算速度很快,刀路編輯功能十分強(qiáng)大,搭配機(jī)明外掛可以實現(xiàn)自動化編程。很多知名的大公司現(xiàn)在基本上都是選擇UG或者Powermill,缺點:設(shè)計和編程是兩個獨立的軟件,一些做刀路需要編輯模型的時候,需要用到自帶或UG等造型軟件來做輔助面,很多人都是結(jié)合UG和Powermill來使用。