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深圳卓越的現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)學(xué)習(xí)班
深圳卓越的現(xiàn)場管理與改善培訓(xùn)學(xué)習(xí)班
273 2017-06-01
卓越的現(xiàn)場管理與改善
【課程背景】
為什么我們產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)老是上不去？
為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖？
為什么我們的成本老是居高不下？
因為我們現(xiàn)場管理臟、亂、差所致！優(yōu)良的產(chǎn)品不可能是在垃圾箱里干出來的，優(yōu)良的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的，所以通過推行6S管理，創(chuàng)造整潔、有序的工作環(huán)境，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升人員素質(zhì)的必經(jīng)途徑！
【課程目標】
本課程培訓(xùn)學(xué)員分析與了解中國企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與存在問題，生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命，現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理等內(nèi)容，通過推行6S管理，創(chuàng)造整潔、有序的工作環(huán)境，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升人員素質(zhì)的必經(jīng)途徑！
【課程時間】
【課程大綱】
第一篇 分析與了解中國企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與存在問題
1、企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”
2、工廠混亂所帶來的生產(chǎn)管理混亂局面
3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策
4、車間主任與班組長的職責(zé)與每天八小時做的工作
5、現(xiàn)場管理者在企業(yè)中所扮演的角色
第二篇 生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命
1、企業(yè)的構(gòu)成與部門組織界定
2、生產(chǎn)部門的工作使命
3、企業(yè)四個層級（金字塔結(jié)構(gòu)，金領(lǐng)、白領(lǐng)、灰領(lǐng)、藍領(lǐng)”）
4、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者所需的管理素質(zhì)與技術(shù)素質(zhì)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者領(lǐng)導(dǎo)工作的基本框架（計劃、組織、溝通、控制、決策）
6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者責(zé)、權(quán)、利的與KPI有效結(jié)合
7、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者每天八小時的量化
第三篇 何謂一流現(xiàn)場
1、 一流現(xiàn)場管理的標志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)
2、 正確的現(xiàn)場管理與改善意識（優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）
第四篇 現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理
1、 ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實際工作有距離？）
2、 員工質(zhì)量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的）
3、 要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時要求安排相應(yīng)的培訓(xùn)）
4、 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗
5、 控制：進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6、 從“計件體制向聯(lián)動交叉體制”轉(zhuǎn)變，來減少檢驗員甚至不要檢驗員
7、 在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識
8、 品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”
第五篇 現(xiàn)場管理之瓶頸管理（生產(chǎn)與計劃管理）
1、 計劃不準
2、 交貨難保
3、 計劃要逐級下達
4、 訂單生產(chǎn)形式下的交期管理（圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短）
5、 推進式交貨流程
6、 拉動式交貨流程
第六篇 現(xiàn)場管理之物料管理
1、 ABC物料分類
2、 物料編碼
3、 倉庫“黑洞”
4、 建立物料運作流程
5、 倉庫“超市”與建立“租界倉庫”
第七篇 現(xiàn)場管理之設(shè)備管理
1、 一級保養(yǎng)
2、 二級保養(yǎng)
3、 三級保養(yǎng)
4、 TPM（全面生產(chǎn)保全）
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