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納蘭企管(北京)辦事處

[項目管理]
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VDA4.3培訓(xùn)

41 2017-05-24

VDA4.3培訓(xùn)之“項目管理”—5日課程大綱

日程

時間安排

培訓(xùn)課綱

學(xué)員收獲

8:30-10:00

VDA4.3:批量投產(chǎn)期的質(zhì)量保證-項目策劃

1、培訓(xùn)師與學(xué)員自我介紹、認識

2、世界汽車行業(yè)管理整體介紹(管理現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢)

3、案例討論:項目管理在汽車行業(yè)管理中的應(yīng)用類型與價值(APQP、VDA4.3、PMP、8D、FMEA、SPC、MSA、DOE、QFD、VDA6.3、VDA6.5、分層審核、內(nèi)審)

1、討論:貴司項目管理的應(yīng)用現(xiàn)狀,與項目管理之差異

5、德系汽車工業(yè)相關(guān)標準介紹及德系汽車行業(yè)供應(yīng)鏈管理介紹

6、項目管理的PDCA循環(huán)

1、了解項目管理在世界汽車行業(yè)中的管理應(yīng)用

2、認識項目管理的方法論模型

3、了解項目管理的本質(zhì)4、掌握項目管理的策劃

5、學(xué)會組建項目團隊

6、掌握項目策劃管理

休息10分鐘

10:10-12:00

12:00-13:00

午餐、休息

13:00-14:30

7、VDA4.3項目管理:流程計劃

5.1方案:立項/項目委托(第一階段)

輸入:顧客呼聲、企業(yè)戰(zhàn)略、SWOT、小組要求、經(jīng)濟性框架、技術(shù)性框架、組織性框架、行業(yè)標桿、法律法規(guī)、行業(yè)趨勢、項目可行性分析(高層支持、資源提供、人員素質(zhì)、小組經(jīng)驗、持續(xù)改進質(zhì)量分析、成本分析、交期分析、風(fēng)險分析、供應(yīng)鏈分析)等等

輸出:項目方案書/項目委托書(小組名單/職責(zé)與權(quán)限/任務(wù)分配、項目目標、項目計劃書)

A里程碑檢查(項目委托/詢價):

-企業(yè)戰(zhàn)略-經(jīng)濟性框架規(guī)定-技術(shù)性框架規(guī)定

-方案小組-組織性框架規(guī)定-顧客呼聲-優(yōu)勢/劣勢分析

案例練習(xí):1、組建項目小組(分組,每組編制一份XX項目小組書)

2、輪流闡述項目方案內(nèi)容的理解(老師提問,學(xué)員回答)

3、自由提問(學(xué)員提問,老師解答)

(練習(xí)時,要以貴司自己的產(chǎn)品為例)

休息10分鐘

14:40-16:00

16:00-15:00

輔導(dǎo)1

1、指導(dǎo)成立項目小組;

2、確定特定產(chǎn)品項目;

3、指導(dǎo)完成項目方案策劃;

日程

時間安排

培訓(xùn)課綱

學(xué)員收獲

8:30-12:00

(課休10分鐘)

5.2:產(chǎn)品開發(fā)和驗證(第二階段)

輸入:顧客提供資料(產(chǎn)品標準、實驗標準、包裝標準、質(zhì)量目標、過程要求、試制/開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量體系、法規(guī)要求、特殊要求等)

市場來源資料(售后市場反愧競爭對手狀況等)

自我要求資料(質(zhì)量目標、成本目標、周期目標、盈利目標、領(lǐng)先地位、資源與供應(yīng)鏈、戰(zhàn)略規(guī)劃)

法律法規(guī)資料(質(zhì)量法、環(huán)保法、安全法、產(chǎn)品責(zé)任法、社會責(zé)任法、知識產(chǎn)權(quán)法等)

輸出:產(chǎn)品與過程資料(DFMEA、SFMEA、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品數(shù)模、材料標準、可制造性設(shè)計、可裝配性設(shè)計、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計更改、設(shè)計確認、樣件計劃、外包開發(fā)與確認、特殊特性清單、物料清單、試驗規(guī)劃與配置、工藝流程圖、工藝規(guī)范、試驗報告等等)

工作過程流程:項目會議—項目實施—節(jié)點監(jiān)控—調(diào)整改進—節(jié)點總結(jié)會議

工作步驟產(chǎn)物:SFMEA—DFMEA—產(chǎn)品圖紙—圖紙評審/驗證/更改/確認—初始工藝開發(fā)—初

始材料開發(fā)—初始設(shè)備開發(fā)—初始供應(yīng)商開發(fā)—初始樣件制作—樣件報告

同上

13:30-16:00

(課休10分鐘)

B里程碑檢查(產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認可):

-顧客的愿望、期望和要求-項目的目標和產(chǎn)品/過程的要求

-可行性調(diào)查-產(chǎn)品和過程方案

-項目負責(zé)人/項目組織-項目計劃

-信息流和項目的文檔處理

C里程碑檢查(產(chǎn)品具體開發(fā)的認可):

-項目資源到位-SFMEA或類似分析方法-產(chǎn)品責(zé)任書

-重要特性-可行性的證明-產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范

-產(chǎn)品和過程的試驗策劃-外委的開發(fā)服務(wù)

互動交流:1、老師提問,學(xué)員輪流回答2、學(xué)員提問,老師解答

16:00-15:00

輔導(dǎo)2

1、指導(dǎo)第二階段項目管理資料修訂;

2、梳理、評估以往產(chǎn)品開發(fā)資料,確定項目可用資料;

日程

時間安排

培訓(xùn)課綱

學(xué)員收獲

8:30-12:00

(課休10分鐘)

5.3生產(chǎn)過程的策劃和驗證(第三階段)

輸入:顧客要求(工程規(guī)范、過程能力、生產(chǎn)能力等)、設(shè)備/設(shè)施條件、場地條件、人員能力、敏捷生產(chǎn)方式(一個流、快速換模、柔性生產(chǎn)線、U形布局、自動化、在線檢測等)、質(zhì)量目標(PPK、CPK、PPM等)、防錯要求、物流規(guī)劃、目視化、6S要求、IE工程、第二階段的輸出等等

輸出:場地平面布局圖、工藝過程流程圖、特性矩陣圖、特殊特性清單、生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施清單、檢測設(shè)施清單、工裝/模具清單、人員配置計劃、PFMEA、CP、WI、PPK分析報告、MSA分析報告、CMK或CPK分析報告、包裝評價、6S標準化、目視化等等

互動討論:學(xué)員提問,老師解答

同上

12:00-13:00

午餐,休息

13:00-15:50

(課休10分鐘)

D里程碑檢查(生產(chǎn)過程具體策劃的認可):

-技術(shù)規(guī)范-產(chǎn)品的風(fēng)險分析

-設(shè)計驗證-重要的產(chǎn)品特性

-借助樣品/樣件進行檢驗-對新的生產(chǎn)設(shè)備要求

-樣件的制造過程-批量件供應(yīng)商的選擇

-對批量生產(chǎn)的測量和檢測系統(tǒng)的要求

互動交流:1、老師提問,學(xué)員輪流回答2、學(xué)員提問,老師解答

16:00-15:00

輔導(dǎo)3

1、指導(dǎo)第三階段項目管理資料修訂;

2、梳理、評估以往項目管理資料,確定可用資料;

3、隨時為學(xué)員就文件資料的理解進行答疑解惑。

日程

時間安排

培訓(xùn)課綱

學(xué)員收獲

8:30-12:00

(課休10分鐘)

5.4:從顧客角度驗收產(chǎn)品(第四階段)

輸入:1、顧客要求(產(chǎn)品標準、實驗標準、包裝標準、質(zhì)量目標、過程要求、法規(guī)要求、特殊要求、2TP、OTS、PPAP等)

2、自我要求(質(zhì)量目標、成本目標、周期目標、盈利目標、領(lǐng)先地位、資源與供應(yīng)鏈、戰(zhàn)略規(guī)劃)

3、法規(guī)要求(質(zhì)量法、環(huán)保法、安全法、產(chǎn)品責(zé)任法、社會責(zé)任法、知識產(chǎn)權(quán)法等)

輸出:材料性能報告、全尺寸報告、樣件性能報告/樣件型式試驗報告、樣件試裝報告、樣件路試報告、標準樣件等等

互動討論:學(xué)員提問,老師解答

5.5:生產(chǎn)資源的采購(第五階段)

輸入:原材料清單、輔料清單、零部件清單、物料采購標準、物料驗收標準、供應(yīng)商選擇及

評價基準、試制協(xié)議、外包/外委協(xié)議、生產(chǎn)設(shè)備清單、工裝/設(shè)施清單、試驗/檢測設(shè)備

清單等等

輸出:合格供應(yīng)商名單、適用的物料、適用的設(shè)備/設(shè)施/工裝/模具/檢具/治具/輔具

互動討論:學(xué)員提問,老師解答

同上

12:00-13:00

午餐,休息

13:00-16:50

(課休10分鐘)

D里程碑檢查(生產(chǎn)過程具體策劃的認可):

-技術(shù)規(guī)范-產(chǎn)品的風(fēng)險分析-設(shè)計驗證-重要的產(chǎn)品特性

-借助樣品/樣件進行檢驗-對新的生產(chǎn)設(shè)備要求-樣件的制造過程

-批量件供應(yīng)商的選擇-對批量生產(chǎn)的測量和檢測系統(tǒng)的要求-有能力的合格供應(yīng)商

-顧客對過程的認可證明

E里程碑檢查(生產(chǎn)資源采購和制造認可):

-零件的技術(shù)規(guī)范和認可-供應(yīng)商的確定-物流要求和規(guī)定

-生產(chǎn)過程的風(fēng)險分析-生產(chǎn)設(shè)備的特定要求-項目/顧客的特定要求

-滿足產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定-重要的過程特性

F里程碑檢查(批量生產(chǎn)的認可)

-風(fēng)險分析-檢測系統(tǒng)的能力調(diào)查-生產(chǎn)設(shè)備和裝置的能力

-過程流程計劃、檢驗流程計劃、制造計劃和檢驗計劃-批量供貨的技術(shù)規(guī)范

-檢驗結(jié)果-包裝-試生產(chǎn)

互動交流:1、老師提問,學(xué)員輪流回答2、學(xué)員提問,老師解答

日程

時間安排

培訓(xùn)課綱

學(xué)員收獲

8:30-12:00

(課休10分鐘)

5.6:生產(chǎn)(第六階段)

輸入:1、顧客要求(訂貨單、工程更改通知、潛在供應(yīng)商評估、2TP、過程審核、產(chǎn)品審核

等)

2、自我要求(質(zhì)量目標、成本目標、效率目標、安全庫存、應(yīng)急準備等)

輸出:穩(wěn)定的生產(chǎn)過程/CPK、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品/PPM、獲得顧客認可

G里程碑檢查(項目總結(jié)):

-項目目標達成情況-產(chǎn)品質(zhì)量目標達成情況

-過程質(zhì)量目標達成情況-項目經(jīng)驗積累和獲得

-

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