課程目的

透過DFMEA企業(yè)在設計中做好預防避免事后追悔.

主要對象

生產主管、RD、質量工程師、質量主管領導、技術工程師、技術主管、技術總監(jiān)、企業(yè)管理層等需應用FMEA的崗位人員。

課程時間

2天(12小時)

主要講師

授課方式

講授、互動、實例研討

教室規(guī)劃

根據(jù)學員多寡實際情況做適當布置)

時  間

課程名稱

分鐘

流 程 說 明

講授手法

檢核重點

使用器材

9:00~9:15

學員認知度調查

15min

1.    彼此互相認識

2.    了解學員對課程的認識程度

3.    我們的約定 – 上課守則

理論講授

學員上課精神面貌

學員對此課程的認知程度

投影機

Notebook

9:15~10:00

FMEA 的基本概念

45min

1.什么是FMEA
2.實施FMEA的好處
3.制造，組裝和可服務性考慮

理論講授

學員互動

FMEA基礎的了解

投影機

Notebook

10:00~10:10

Break

10:10~11:00

FMEA導入基礎認識

50min

4設計FMEA的開發(fā)
5. FMEA編號,方塊圖，功能要求
6. 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部的名稱及編號 
7. 設計責任
8.. 車型年/項目

理論講授

學員互動

FMEA基礎的了解

投影機

Notebook

11:10~12:00

FMEA導入基礎認識

50min

9. 核心小組
10. 項目/功能
11 潛在失效模式 
12 潛在失效的后果
13. 嚴重度（S）推薦的DFMEA嚴重度評價準則

理論講授

學員互動

FMEA基礎的了解

投影機

Notebook

13:10~14:00

FMEA導入基礎認識

50min

14. 級別
15. 失效的潛在起因/機理
16. 頻度（O）推薦的DFMEA頻度評價準則 
17. 現(xiàn)行設計控制
18.. 探測度，推薦的DFMEA探測度評價準則

理論講授

學員互動

級別分類/起因與SEV評價準則

投影機

Notebook

14:10~15:00

FMEA導入基礎認識

50min

19. 風險順序數(shù)（RPN）
20. 建議的措施
21. 建議的措施的責任 
22. 采取的措施
23.. 措施的結果

理論講授

學員互動

RPN

投影機

Notebook

15:10~16:00

FMEA導入基礎認識

50min

24.質量功能展開QFD
25.實施FMEA的前期準備
26.設計流程圖 
27.因果分析
28..設計確認計劃與報告(DVP&R)

理論講授

學員互動

QFD展開

投影機

Notebook

9:00~10:00

FMEA類型

50min

29.系統(tǒng)中的FMEA
30.設計中的FMEA
31.過程中的FMEA
32. 服務的FMEA

理論講授

學員互動

舉例說明

無

投影機

Notebook

10:00~10:10

Lunch

10:10~12:00

FMEA 實施步驟

60min

33.系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
34設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
35.列出每個原因的目前控制
36.計算風險優(yōu)先數(shù)量（RPN）結合公司實際設計流程練習

37.DFMEA與PFMEA連接

理論講授

學員互動

實際演練

SEV OCC DET RPN評分標準

投影機

Notebook

12:00~13:00

Break

13:10~15:00

FMEA 實施步驟

50min

38采取推薦行動，指定責任人，并采取行動
39.指定預期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平，并進行RPNs的比較

40..根據(jù)新版的FMEA手冊與舊版的手冊差異點。

理論講授

學員互動

實際演練

FMEA 實施步驟

投影機

Notebook

15:00~15:10

Break

15:10~16:00

如何有效實行FMEA

41.找出關鍵的設計功能
42.找出關鍵的制程參數(shù) 產品特性或過程特性
43.構建活化型FMEA作業(yè)機制

DFMEA在改善項目中的應用

DFMEA制作案例討論

理論講授

學員討論

FMEA的應用

投影機

Notebook